济南亚飞达数控设备有限公司专业生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。但是计算机数字控制系统价格更高，因此CNC数控折弯机价格普遍比NC数控折弯机价格贵。

折叠弯曲

半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，

须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

为了选择吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

济南亚飞达数控设备有限公司专业生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。相较于普通折弯机，该机床运行更稳定、操作更便捷、安全系数更高。

折弯机折弯模具的选择

  一、  折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外） 上模部分：直剑刀，直剑（大，小），鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。正确选购在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。 下模部分：双V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。 单V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。 模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。

 二、不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此折弯机模具标准化落后于生产，更落后于世界上许多工业发达的国家。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

济南亚飞达数控设备有限公司专业生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。其次，铜排折弯机做某些特殊材质的弯曲工作时，要了解该材质的弯曲角度是多少］除却工作中，在生活中还要注意以下几点。

为什么数控折弯机两缸运动不同步

      数控折弯机快速下降时，一方面由油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油，这两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的，由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等，所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。

　　对于两单向阀进油口压力，P1可认为是大气压力，所以是相等的。在P1相同的情况下，P2越小P越大，流过单向阀的流量Q也就越大。

　　由前述可知两液压缸启动时不会完全同步，所以两缸上腔的压力P2也不相同，两单向阀前后压差也不会相同，因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同，因而也导致两缸运动不同步。

数控折弯机其实质是对薄板开展钣金折弯的数控折弯机磨具，该磨具由支撑架、操作台和夹持板构成，根据对电磁线圈接电源造成对压板的吸引力，进而进行对压板与基座中间薄板的夹持。由于选用了磁场力夹持的方式，促使压板依照特殊的产品工件规定开展制做，实际操作简易，并且可对带外壁的产品工件开展生产加工。液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。 数控折弯机有不一样的型号规格，普遍的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机依据塑胶板加温变松熔融电焊焊接的基本原理研发而成，它合适全部热固性塑料原材料的折角。。数控机床塑料板材折弯模具，具备下列特性：立即钣金折弯，不需拼凑，不需打槽，不要用焊丝，它的折角表面美观大方不渗水，另外生产加工速度更快，折角解决表层美观大方，抗压强度高，它将手工制作电焊焊接转化成自动式的设备实际操作，提升了品质，提升了劳动生产率，减少了劳动者成本费，大减少了商品的生产周期。